蓄电池质量差具体表现
来源:    发布时间: 2020-09-05 13:16   54 次浏览   大小:  16px  14px  12px

  电池质量缘故

  1、未穿壁焊。

  2、穿壁焊开焊:中心极柱焊点接触部位断开。

  3、穿壁焊脱焊:中心极柱沿焊点处脱开成洞状。

  4、端极柱断:从端子上部平面5毫米如下端极柱断裂。

  5、铅管断裂:铅管外貌有裂纹。

  6、端子假焊:端极柱与铅管焊接部位脱离。

  7、掉极柱:极柱与汇流排焊接部位断裂。

  8、中心极柱断:是中心极柱断裂。

  9、汇流排断。

  10、掉板:板耳与汇流排接合部位断裂。

  11、极板断裂:极板板耳或大框断裂。

  12、隔板上窜:隔板地位上移导致底部短路。

  13、隔板下陷:隔板地位下移毁坏导致上部短路。

  14、隔板裂纹:隔板中部微裂导致短路。

  15、隔板穿孔:隔板基体存在杂质造成不规律孔洞导致短路。

  16、隔板毁坏:隔板边部开裂、部分缺损、沿中部边部划伤导致短路。

  17、贫乏隔板;

  18、隔板分泌:隔板对应有血色或灰色物资,与极板有对应干系。

  19、隔板不齐:极群中片面隔板面面过失偏差大导致短路。

  20、焊接短路:汇流排或端子焊接过程当中由于毛刺、漏铅等缘故导致短路。

  21、极板不服:由于铅膏疙瘩蹭破隔板导致短路。

  22、极板蜿蜒:极板大框或板脚紧张蜿蜒刺破、磨破隔板导致短路。

  23、板脚毛刺:板脚有毛刺刺破隔板导致短路。

  24、热封不严:槽盖热封部位漏液、漏气导致串格或溢酸。

  25、反极:某一种或整只电池未按划定极性装配。

  26、极板不齐:极群中极板面面过失偏差大导致短路。

  27、板耳蜿蜒:极群铸焊时捏板耳力度过大使板耳纵向蜿蜒,极板蹭破隔板导致短路。

  28、负极板硫酸盐化:正极板正常,而负极板有硫酸盐化现象。

  29、单体掉队:在六个单体一切剖解条件下,未发现其余明显缺陷,个体单体极板有硫酸盐化现象,而其余极板正常。

  30、块状脱落:正极活性物资过早大面积块状脱落。